Serie de bombas contra incendios XSF son productos de la serialización de doble aspiración de una sola etapa las bombas centrífugas (BBl) whichdesigned y fabricado completamente las normas NFPA20 "Estándar para la instalación de bombas estacionarias para protección contra incendios". Son ampliamente utilizados en sistemas contra incendios fijo entre varios de los edificios industriales y civiles.

Principales parámetros de rendimiento

Diámetro de la salida de la bomba de Dn: 100~1200mm

Capacidad Q: 500-5000GPM

Cabeza: 75H-315psi psi

Temperatura T: Normal

Descripción del tipo de bomba

Por ejemplo: XSF100-310B

XSF: Fase única aspiración de doble carcasa de split bomba centrífuga para la aplicación de la lucha contra incendios

100: Tamaño de descarga

310: Normal diámetro de rotor

B: Bomba Estándar modelo sin carta de mismo modelo pero el cambio de un rodete de diferente con la letra B

Dibujo de Construcción

Satisfacer plenamente las necesidades

♦el diseño se aplica a la norma NFPA20 y la especificación de conformidad con UL448 y homologación de FM.

♦el eje de Max power point es alcanzada por el rendimiento hidráulico en lugar de cavitación de la bomba, que realmente calificado para la norma NFPA20 requisitos, así como garantizar la seguridad y fiabilidad de las unidades de bomba.

Aplicación ampliamente

♦la gama de rendimiento

Capacidad: 500, 750, 1000, 1250, 1500, 2000, 2500, 3000, 4000, 5000GPM jefe: 75psi~315psi

♦Adaptable de motor eléctrico y motor de combustión como animadora

♦variada de rendimiento o velocidad rotatoria bombas pueden ser suministrados de acuerdo a las peticiones del usuario de bajo coste

♦el eje de Max power point está cerrado hasta el punto de un 150% de capacidad nominal, por lo tanto el poder y los costes son inferiores a los demás.

♦la presión en el punto de cierre es pequeño, que requieren menor presión de tarado de los accesorios o accesorios, el ahorro de costes para toda la unidad.

♦un modelo único cubre amplia gama de rendimiento, no es necesario adquirir diferentes modelos que beneficia a los clientes mediante la reducción de inventario y acortar la entrega.

1. La inspección antes de empezar
 

Asegúrate de revisar los siguientes:
 

(1) asegurar que la bomba placa fija en la fundación;

(2) asegurar la alineación de las unidades de acoplamiento y la bomba.

(3) asegurar que las tuberías conectadas por requisitos.

(4) Asegúrese de que el motor instalado por la instalación y funcionamiento instrucciones.

(5) Asegúrese de que el rotor de la bomba gire fácilmente (al menos un círculo).

(6) asegurar la protección del acoplamiento instalada;

(7) Asegúrese de que el operador comprender plenamente la especificación de seguridad que deben obedecer y los fracasos puede ser producido.

(8) Asegúrese de que la junta del eje líquido o líquido de refrigeración lead-in de requisitos.

(9) Asegúrese de que la junta del eje instalados por instrucciones de operación.

(10) Asegurar que el dispositivo auxiliar instalado por instrucciones de operación (si existen).

(11) nsure el cojinete han lubricado bien, sobre todo asegurar que la bomba nueva grasa o aceite delgado no reducen o vaya mal.

(12) Asegurar que el aire atrapado en la bomba se escapó.

2. El sello del eje
 

Abrir las válvulas correctamente para la junta de prensaestopas

3. Escape de aire
 

La Bomba y tubería debería llenar de medio antes de empezar, hay dos métodos: La creación de vacío o de cebado. Si la bomba operada en el estado de aspiración de gases de salida, por el orificio del tornillo en la parte superior de la bomba.

Nota: Cuando la creación de vacío, evacuar el aire por el orificio del tornillo en la parte superior de la bomba. Durante el cebado, abierto a ambos lados de la cámara de difusor de baja presión de bomba y el tapón superior, para deshacerse de la bomba la vibración producida por permaneció en la bomba de aire.

4. A partir
 

(1) cerrar la válvula de salida.

(2) Abrir completamente la válvula de admisión.

(3) Abrir todas las tuberías auxiliares (refrigeración, calefacción, sellado, aclarado y lubricante líquido), y comprobar toda la capacidad y presión;

(4) Inicio de la bomba después de terminar los procedimientos anteriores.

(5) Cuando el sistema a partir entregar medio y la lectura de presión en el manómetro se levantan, abra lentamente la válvula de salida.

Nota: Prohibir el funcionamiento de la bomba sin líquido! Solo cerrar la válvula de salida cuando la bomba inicio y apagado, de lo contrario dañaría la bomba por sobrecalentamiento.

5. La operación

(1)

Confirmar el punto de funcionamiento.

De acuerdo con Q-H de la curva de rendimiento de la bomba, capacidad Q varía con el funcionamiento real de la cabeza. El jefe depende de la cabeza del sistema (incluida la diferencia de altitud entre la entrada y salida, tuberías, válvulas, radiador y así sucesivamente). La bomba, en realidad, el punto de funcionamiento B depende del rendimiento de la bomba

La curva P-H y la curva de rendimiento del sistema Q-HA.

Una vez resuelta la capacidad, la potencia del eje, la eficiencia, NPSH asentado. La bomba ha limitado el rango de trabajo. La capacidad mínima se muestran como Qmín en Q-H de la curva de rendimiento. Capacidad máxima depende del punto de cruce de la bomba de la tolerancia y el sistema NPSHA NPSH válido. Puede cambiar la válvula de ajuste de curva de rendimiento Q-HA de sistema, a fin de ajustar el rendimiento de operación, funcionamiento de la bomba hace estable y alta eficiencia.

(2) gestión de la operación
 

Debe prestar atención a lo siguiente:
 

Un. La bomba debería trabajar establemente

B. Prohibir el funcionamiento de la bomba sin líquido

C. Para evitar el aumento de temperatura media de la bomba, no se puede ejecutar a largo plazo cuando la válvula de salida cerrar

D. Por lo general, el cojinete temperatura no superior a 35ºC de temperatura ambiente, absoluta

La temperatura de trabajo inferior a 100ºC.

E. Compruebe regularmente el nivel de aceite si la utilización de aceite fino. Rodamiento de bolas de ranura profunda de lubricación con grasa no es necesario el mantenimiento de rutina.

F. No cerrar la válvula de entrada (si existe) cuando la bomba en funcionamiento.

G. Inspección periódica y empezar a jurado de la bomba.

H. Verificar la tubería auxiliar si está conectado.

I. Verificar el elemento elástico de acoplamiento, si están desgastadas sustituir de inmediato.

J. Para el sello de prensaestopas debería haber un leve goteo cuando se ejecuta, empujar suavemente hasta que la glándula prensaestopas existe una ligera caída de goteo (alrededor de 15-30/min ).

Para el sello mecánico de la fuga de la junta debe reducir gradualmente. Está a unos 0-5 minutos después de la caída/

A partir de pocas horas. Si la fuga de la junta aumentar gradualmente y alcanzar unos 30-60min/caída, debe revisar o ajustar el sello mecánico.

6. Shutdown
 

Cerrar la válvula de descarga.
 

Asegurar la unidad de bomba parada firme cuando el apagado del motor. La bomba debe tener un buen después del período de ejecución, cortar la fuente de calor en este momento, de modo que el entregado medio puede enfriar completamente y evitar de la producción de calor dentro de la bomba.

Cerrar la válvula de aspiración si la bomba deje de trabajar durante un largo período de tiempo.

Cerrar la tubería auxiliar, la junta del eje debe usar lubricante de la junta aunque en estado detenido. Evacuar todas medianas en la bomba y tubería cuando se bloquea o deja de trabajar por un largo plazo, para no frost la grieta.

7. El almacenamiento
 

Cada bomba ha inspeccionado estrictamente antes del parto. Recomendar a adoptar los siguientes procedimientos para almacenar la bomba.
 

(1) de la bomba nueva tienda

Si la bomba de la tienda en el interior, limpiar el lugar seco y seguir los requisitos de almacenamiento, el mayor tiempo de almacenamiento es de 12 meses.

(2) Si el equipo va a ser almacenada por largos períodos de tiempo que debe seguir por debajo de los procedimientos.

Un. La bomba debe mantenerse en estado de instalación e inspección de la condición de trabajo con regularidad. Arrancar la bomba una vez cada mes o cada tres meses (unos 5 minutos). Verificar estado de funcionamiento antes de iniciar la bomba para asegurarse de que hay suficiente líquido.

B. Desmantelada la bomba de la tubería y verificar de acuerdo a la sección 5.1 a 5.4. Aplicar el agente de protección dentro de la bomba, especialmente la brecha del rodete, aplicar sobre la succión y descarga, a continuación, cubrir el vacío.

C. La operación después de un almacenamiento

Inspeccionará y completamente antes de comenzar la bomba, especialmente el sello del eje y el cojinete de lubricante. Volver a instalar todos los dispositivos de protección de seguridad según necesidad, antes de comenzar.

La solución de problemas