Descripción de Producto
1.ParáMetro téCnico
Rendimiento de todo el | Tipo de equipo | Unidad | Lc-400S | |
Fuselaje | El tamañO de host (Longitud Anchura Altura) * * | Mm | 1700*1300*2160 | |
| Peso total | Kg. | 1500 | ||
| Workbench | Workbench tamañO (ancho x largo). | Mm | 740*460. | |
Trav El | Desplazamiento del eje X | Mm | 320 | |
| Desplazamiento del eje Y. | Mm | 400 | ||
| Desplazamiento del eje Z | Mm | 300 | ||
Fuente de alimentacióN CNC | El ancho de pulso | Ee.Uu. | 1-250 | |
| La velocidad de la seda | 0-3 | |||
| NúMero de corte | El tiempo | 1-7 | ||
| Mini arrastre mecáNico equivalente | Um | 1 | ||
| La resolucióN de pulso | Um | 0.4 | ||
La capacidad de procesamiento | La carrera de la mangueta ( regulable eléCtricamente) | Mm | 250 | |
| Max. PENDIENTE DE CORTE/espesor de la pieza | 6°~30º/80mm | |||
| Max. Capacidad de carga de Workbench | Kg. | 300 | ||
La precisióN de mecanizado | PrecisióN de localizacióN X/Y. | Mm | ≤0,01 | |
| Repite la precisióN de posicionamiento X/Y. | Mm | ≤0.005 | ||
Herramienta de precisióN de corte múLtiple | Mm | ≤ 0.005( 40mm,cortar uno y la reparacióN Dos. MaterialSKD11orCr12,HRC58) | ||
| La rugosidad superficial óPtimo | Um | Ra≤1.0(MaterialSKD11 o CR12,HRC58) | ||
| La máXima eficiencia de corte | Mm2/min. | ≥220 | ||
| La eficiencia de corte comúN | Mm2/min. | ≥140 | ||
| Max. La transformacióN actual | Un | ≥6 a 8 | ||
| La máQuina | La transformacióN La eficiencia | TensióN sin carga de la fuente de alimentacióN de mecanizado | V | 100 |
| El consumo de energíA | KW | ≤2.3. | ||
| El cable del sistema de viaje | Alambre de diáMetro del electrodo | Mm | 0.12-∮∮0.2 | |
| El cable barril la velocidad de desplazamiento | Control de frecuencia | |||
| MéTodo de apriete | Dos víAs de apriete automáTico | |||
| La velocidad de desplazamiento de alambre | M/s | 3-12 | ||
La ranura de trabajo | La precisióN de filtracióN | Um | <10 | |
| Modo de filtracióN | FiltracióN Slow-Walking | |||
| Fluido de trabajo | El fluido de corte especiales | |||
Medio ambiente y la Electricidad | La energíA eléCtrica | 380V±10% / 50/60 Hz / 2kVA. | ||
| La temperatura | T15-30ºC / humedad40-80% | |||
| La presióN | Kpa | 86-106kpa |
2, caracteríSticas y funciones del equipo
Sistema de lubricacióN de aceite:
One-stop automáTica centralizada del dispositivo de suministro de aceite puede lubricar X, Y carriles-guíA, las varillas de tornillo barril, guíAs y varillas de tornillo, y garantizar la vida de servicio de la máQuina.
La máQuina tiene un sistema de recuperacióN de aceite, que se pueda recuperar el exceso de aceite y garantizar la higiene ambiental alrededor de la máQuina.
Alta precisióN y uniformidad de la rugosidad superficial:
Con el fin de garantizar la exactitud de cada máQuina, Longkai utiliza Renishaw laserinterferometer desde el Reino Unido para comprobar la precisióN de posicionamiento y repetitiva la precisióN de posicionamiento de los equipos.La guíA de configuracióN de alta guíA de la rueda y la boquilla se aprobóEn el sistema de transporte de la seda.El diseñO razonable completamente soluciona el problema de un solo lado de aflojar y hace que la superficie mecanizada lograr la rugosidad de la uniforme.
AutoCut WEDM SISTEMA (en lo sucesivo AutoCut WEDM system) es un sistema basado en Windows XP la plataforma.AutoCut sistema estáCompuesto por software del sistema (software de CAD y software de control) que se ejecuta bajo Windows, de 4 ejes de la tarjeta de control de movimiento basado en el bus PCI, alta fiabilidad, ahorro de energíA AC servomotor duro la placa base y 0,5 microsegundos alta.La frecuencia de muestreo y de la junta principal de vibraciones junta son compuestas.Los usuarios utilicen el software CAD para dibujar gráFicos procesamiento segúN procesamiento de dibujos, y para cortar gráFicos CAD por cable.El proceso, generando bidimensionales o tridimensionales de los datos de WEDM y llevar a cabo el procesamiento de piezas;En el proceso de transformacióN, el sistema de control inteligente de la velocidad de procesamiento y los paráMetros, y completar el proceso de control para diferentes necesidades de procesamiento.Este méTodo de procesamiento gráFico es una combinacióN orgáNica de los sistemas CAD y CAM en el campo de WEDM.
El sistema tiene un funcionamiento práCtico funciones tales como control adaptativo de la velocidad de corte,
Los ejes X e Y con alta precisióN importado guíAs lineales y husillo de bola de alta precisióN importado que impulsados por Panasonic servomotor AC desde JapóN, determinando asíEl largo plazo una alta precisióN de la máQuina herramienta y evitar errores de transmisióN cuando se mueve.
Boquilla de la guíA adopta el diseñO de cable de movimiento lento.Eje de la UV es fija y la guíA de boquilla puede subir y bajar automáTicamente, por lo que puede estar tan cerca como sea posible a la superficie mecanizada de la pieza, impedir que el alambre de molibdeno agitando nuevamente, evite la líNea de marcas en la superficie de corte, y mejorar la precisióN y la rugosidad de la superficie mecanizada.
El par de sistema utiliza dos víAs, dispositivo de apriete automáTico para apretar el alambre de molibdeno en tiempo real.A continuacióN, la desigualdad y la precisióN de la transformacióN avióN causada por la inapropiada la estanqueidad de alambre de molibdeno en el proceso de transformacióN estáCompletamente resuelto.
La rueda guíA adopta una joya especial de la rueda de guíA para localizar la placa de rociadores.SustitucióN puede devolver automáTicamente el origen, reduciendo considerablemente la dificultad de la sustitucióN de piezas, y vulnerables facilitando el uso de los clientes.
El importado guíA lineal y el interruptor de importados son utilizados para el barril el riel de guíA y el interruptor de conmutacióN para garantizar la estabilidad, alta precisióN y fiabilidad a largo plazo del barril a alta y baja velocidad.
"Lento"La estructura de alambre de depóSito de agua de filtracióN
El par de sistema utiliza dos víAs, dispositivo de apriete automáTico para apretar el alambre de molibdeno en tiempo real.A continuacióN, la desigualdad y la precisióN de la transformacióN avióN causada por la inapropiada la estanqueidad de alambre de molibdeno en el proceso de transformacióN estáCompletamente resuelto.
La rueda guíA adopta una joya especial de la rueda de guíA para localizar la placa de rociadores.SustitucióN puede devolver automáTicamente el origen, reduciendo considerablemente la dificultad de la sustitucióN de piezas, y vulnerables facilitando el uso de los clientes.
El importado guíA lineal y el interruptor de importados son utilizados para el barril el riel de guíA y el interruptor de conmutacióN para garantizar la estabilidad, alta precisióN y fiabilidad a largo plazo del barril a alta y baja velocidad.
"Lento"La estructura de alambre de depóSito de agua de filtracióN
Sistema de lubricacióN de aceite:
One-stop automáTica centralizada del dispositivo de suministro de aceite puede lubricar X, Y carriles-guíA, las varillas de tornillo barril, guíAs y varillas de tornillo, y garantizar la vida de servicio de la máQuina.
La máQuina tiene un sistema de recuperacióN de aceite, que se pueda recuperar el exceso de aceite y garantizar la higiene ambiental alrededor de la máQuina.
Alta precisióN y uniformidad de la rugosidad superficial:
Con el fin de garantizar la exactitud de cada máQuina, Longkai utiliza Renishaw laserinterferometer desde el Reino Unido para comprobar la precisióN de posicionamiento y repetitiva la precisióN de posicionamiento de los equipos.La guíA de configuracióN de alta guíA de la rueda y la boquilla se aprobóEn el sistema de transporte de la seda.El diseñO razonable completamente soluciona el problema de un solo lado de aflojar y hace que la superficie mecanizada lograr la rugosidad de la uniforme.
AutoCut WEDM SISTEMA (en lo sucesivo AutoCut WEDM system) es un sistema basado en Windows XP la plataforma.AutoCut sistema estáCompuesto por software del sistema (software de CAD y software de control) que se ejecuta bajo Windows, de 4 ejes de la tarjeta de control de movimiento basado en el bus PCI, alta fiabilidad, ahorro de energíA AC servomotor duro la placa base y 0,5 microsegundos alta.La frecuencia de muestreo y de la junta principal de vibraciones junta son compuestas.Los usuarios utilicen el software CAD para dibujar gráFicos procesamiento segúN procesamiento de dibujos, y para cortar gráFicos CAD por cable.El proceso, generando bidimensionales o tridimensionales de los datos de WEDM y llevar a cabo el procesamiento de piezas;En el proceso de transformacióN, el sistema de control inteligente de la velocidad de procesamiento y los paráMetros, y completar el proceso de control para diferentes necesidades de procesamiento.Este méTodo de procesamiento gráFico es una combinacióN orgáNica de los sistemas CAD y CAM en el campo de WEDM.
El sistema tiene un funcionamiento práCtico funciones tales como control adaptativo de la velocidad de corte,
VisualizacióN en tiempo real del proceso de corte y la vista previa de procesamiento.Al mismo tiempo, proporciona proteccióN perfecta para todo tipo de fallos (falla de energíA, bloqueo de la máQuina, etc.) para evitar el desguace de las piezas.
Sistema AutoCut es una solucióN completa de WEDM.AutoCut sistema estáCompuesto por AutoCut software del sistema, la tarjeta de control de movimiento basado en el bus PCI, alta fiabilidad, control de placa madre servoaccionamientos AC de alta frecuencia, la placa de descarga y muestreo del circuito.
Sistema AutoCut es una solucióN completa de WEDM.AutoCut sistema estáCompuesto por AutoCut software del sistema, la tarjeta de control de movimiento basado en el bus PCI, alta fiabilidad, control de placa madre servoaccionamientos AC de alta frecuencia, la placa de descarga y muestreo del circuito.
